Машиностроение России

Как уточнили в пресс-службе, новая отечественная система позволит вести непрерывную детальную фото- и видеосъемку Земли в сверхвысоком разрешении. Из карбида кремния производства Лыткаринского завода оптического стекла холдинга "Швабе" сделаны корпус и элементы оптической схемы прибора. Применение нового материала значительно облегчает его вес и исключает даже временную деформацию внешней оболочки устройства под воздействием агрессивной окружающей среды.

Сегодняшние спутники с аппаратурой РКС снабжены приборами для съемки в малом и среднем пространственном разрешении. Сейчас холдинг двигается дальше и переходит к созданию космических телеобъективов для съемки Земли с сверхвысоким пространственным разрешением - меньше 1 метра. Планируется построить большое количество таких спутников - от нескольких десятков. Рой таких аппаратов будет снимать Землю в сверхдетальном режиме и вести непрерывную видеосъемку поверхности планеты.

иректор конструкторско-технологического института научного приборостроения СО РАН Пётр Завьялов рассказал, что новосибирские учёные готовы разрабатывать высокотехнологичное и медицинское оборудование, которое станет аналогом импортного.

«У нас много хороших классных специалистов, мы можем сделать всё, что угодно. Но надо понимать, что нужно и в каком количестве. Необходима централизованная программа по импортозамещению. Государство или бизнес должны ставить цели для таких предприятий, как мы, потому что институт занимается разработкой сложных приборов – оптических, измерительных, лазерных систем и т. А это дорогие устройства, их разработка требует серьёзных инвестиций», – сообщил Пётр Завьялов корреспонденту «Вести Новосибирск».

После введения западных санкций в институт стали активно обращаться представители бизнеса. Так, в настоящее время прорабатывают предложение делать оборудование для терапии опухолей.
Пётр Завьялов также отметил, что в институте есть ресурсы, чтобы разработать так называемые лазерные трекеры, которые используют при производстве самолётов, судов и космических спутников. Это сложные измерительные системы импортного происхождения, которые попали в санкционный список.

«У наших предприятий таких приборов много. Но в России их пока не делают. А мы способны разработать аналог, но в это нужно серьёзные средства вложить. Около 100-200 миллионов рублей, чтобы получить первый опытный образец. На это уйдёт год-полтора. Конечно, сейчас решают, как эти приборы покупать в обход санкций, но если мы хотим осваивать свои виды продукции, высокотехнологичной, мы должны к этому планомерно двигаться. Понятно, что в начале пути кажется, что страшно, но если не заниматься, то ничего и не будет. А так шаг за шагом всё можно сделать постепенно», – заявил Пётр Завьялов.

Конструкторско-технологический институт научного приборостроения СО РАН разработал и успешно внедрил большое количество систем, приборов и устройств. В частности, стенды для испытания спутников и их различных элементов: антенн, рефлекторов и т. д., оборудование для НЗХК, которое контролирует продукцию, в том числе урановую, автоматы-сортировщики алмазов по цвету, автоматические системы контроля геометрии колёсных пар на ходу поезда и многое другое.

Станки и люди … хорошую тему ведут на Тверском станкостроительном. Новый репортаж из Ульяновска с завода компании КТЦ «Металлоконструкция».

круто
В настоящее время также ведется разработка непосредственно 3D-принтера. Такое оборудование не имеет полных аналогов в мире, а изделия из высокотехнологичной керамики востребованы для атомной и авиационной промышленности. Сборка пилотного образца намечена на конец 2022 года, запуск оборудования – в середине 2023 года. После этого институт сможет изготавливать сложнопрофильные керамические изделия в зависимости от потребностей заказчиков.

«Напечатанные на 3D-принтере изделия из разработанного нами материала по своим характеристикам не будут уступать аналогам, получаемым традиционным способом. При этом использование аддитивных технологий на стадии формования позволит изготавливать сложнопрофильные изделия из карбида кремния гораздо быстрее за счет уменьшения количества и объема необходимых технологических операций», – отметил младший научный сотрудник лаборатории разработки медицинских материалов «НИИграфит» Ильнур Ляпин.

Разработка 3D-принтера ведется в рамках четвертого федерального проекта комплексной программы «Развитие техники, технологий и научных исследований в области использования атомной энергии в Российской Федерации» (КП РТТН).

 

Справка

Материалы на основе карбида кремния являются кандидатными для применения в перспективных жидко-солевых реакторах в качестве радиальных колес и радиальных подшипников циркуляционных насосов топливной/охлаждающей солей на основе FLiBe и FLiNaK. Данные материалы находят применение в качестве детально сборочных единиц перспективных газотурбинных двигателей (горелка основной камеры сгорания и/или сопловая лопатка турбины) в авиационной промышленности. Информация взята с портала «Научная Россия» («Научная Россия» - электронное периодическое издание)

«Технопром» приступил к серийному производству хонинговальных станков с ЧПУ.
Оборудование получило название Asgard HM15 и предназначено для плосковершинного хонингования блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Это аналог станков Rottler (США) и Sunnen (Швейцария).
«В нынешней ситуации по импортозамещению, как никогда важно поддержать отечественных производителей. Наши дозирующие роботы занимают лидирующие позиции в России, в феврале был отгружен перый манипулятор в Казахстан. Мы надеемся, что и хонинговальные станки будут так же успешно развиваться».
Система автоматической коррекции формы цилиндра позволяет автоматически осуществлять выхаживание, с целью получения требуемой геометрии цилиндра.Конус разжима (радиально подачи) хон головки имеет обратное направление, что решает проблему образования конуса в нижней части цилиндра.
Система контроля нагрузки позволяет реализовать принципы плосковершинного хонингования. Благодаря регулировке требуемой нагрузки и параметров обработки можно управлять рельефом поверхности, изменять соотношение площади ям к площади плоской поверхности.
Система ЧПУ ACNC v1.4 собственной разработки позволяет гибко управлять технологическим процессом и подстраиваться под требования заказчика.

Машина разработана компанией «ГЕОСВИП» (входит в холдинг «Росгеология»), производство находится в г. Кимры, Тверской области. «ГЕОСВИП» — это компания разрабатывающая и выпускающая вибрационные источники сейсмических сигналов для нефтяной и газовой промышленности. «ГЕОСВИП» расшифровывается как ГЕОфизические Системы ВИбрационного Поиска.
Источник сейсмических сигналов СВ-30Б-М3 предназначен для возбуждения продольных сейсмических волн в геологической среде путем механического вибрационного воздействия на поверхность грунта. Областью применения источника является сейсмическая разведка нефтяных и газовых месторождений в регионах с различными климатическими и геологическими условиями.
Три основных нововведения относительно предыдущей модели — гусеничные блоки, которые можно в полевых условиях заменить на колеса, CAN-шина, и улучшенный возбудитель вибраций.
Конечно вас интересует вопрос локализации? Она составляет порядка 70%, основные элементы в машине отечественного производства, включая двигатель ЯМЗ 400 л.с. Импортными пока остаются гидравлика и гусеницы. Но в этих компонентах нет ничего особенно критического, и их можно легко заменить на отечественные аналоги.
Еще один сложный момент — электроника. На новой машине используется CAN-шина, то есть всё оборудование связано в единую цифровую систему. Но как оказалось, в России есть производители не только электроники, но и программного обеспечения нужного уровня, поэтому и здесь разработчики машины нерешаемых проблем не видят.