Провел испытания по отверждению эпоксидной смолы (из клея ЭДП) уротропином(порошок технический, 1сорт).
Уротропин, из расчёта 5% от веса смолы , добавлял в смолу при комнатной температуре, затем эту смесь выдерживал в течение 1часа при температуре 70оС переодически размешивая. Затем состав разделил на 4 части:
1. Первая часть оставлена без изменений на ночь при комнатной температуре.
Результат - смесь не отвердилась, но имеет очень густую и липкую консистенцию.
2. Во вторую часть добавлен НА(перекристаллизованный из удобрения, высокотемпературной сушке не подвергался) в количестве, примерно, равном весу смолы. Тоже оставлена без изменений на ночь при комнатной температуре.
Результат - смесь не отвердилась, но имеет очень густую и липкую консистенцию.
3. Третья часть оставлена без изменений и выдерживалась в течение 10-ти часов при температуре 60оС.
Результат - смесь до конца не отвердилась, имеет консистенцию пластилина (при надавливании металической палочкой - необратимо деформируется), не липнет.
4. В четвертую часть добавлен НА(такой же, как во вторую) и выдерживалась в течение 10-ти часов при температуре 60оС.
Результат - смесь полностью отвердилась, но поменяла цвет - что-то среднее между рыжим и цветом тёмного янтаря (исходный состав светло-жёлтого цвета).
При смешивании и отверждении ни каких газовыделений и появлений посторонних запахов не наблюдалось.
Вывод: эпоксидная смола с добавкой 5%уротропина и в присутствии НА отверждается при температуре 60оС и выдержке в течение нескольких часов.
В связи с этим у меня вопрос к Serge77 и AndreyV - может можно упростить технологический процесс получения топливной шашки, а именно не нагревать смолу с уротропином сначала, а добавить уротропин к окислителю, либо к Al порошку, а нагревать уже потом, после окончательного смешивания всех компонентов топлива, в пресс-форме?