Kuznets> но в условиях НИЗКИХ цен на commodities на первое место выходит совсем не себестоимость сырья и технологии а скорее зарплата, соцобязательства, налоги и т.д.
Сравнительный уровень затрат на 1т. стального проката на 2007 г., долл/т.
Статья затрат----РФ----ЕС-----Китай
топливо----------60----60-----55
ЖРС--------------110---110----120
Затраты труда----35----100----20
Амортизация------15----40-----30
ИТОГО:-----------220---310----225
Kuznets> то есть в условиях НИЗКИХ цен как на сырье так и на металл предприятия с непередовыми технологиями отстают в прибыльности от предприятий с высокими не так уж сильно.
Реальность такова, что на издержки старых технологий можно закрывать глаза, только при высоком спросе и вызванном им росте цен (как было за последние 5 лет) и как следствие - высокой рентабельности (24% за 2007 г. в чермете РФ). В такой ситуации при старых технологиях вы будете иметь предположим 10% рентабельности - что позволяет иметь хороший бутерброд с маслом сейчас (но зато правда до минимума снижает возможности инвестиций - т.е. лишает вас будущего).
P.S. Продолжительность плавки в 100-тонной мартеновской печи ~ 6 часов, в аналогичной по емкости электродуговой - 50 мин. Причем в мартене вы при этом сожгете кучу мазута и газа, не шибко подешевевших за последнее время.
Т.е. "продвинутый" производитель выплавит за смену ~ 500 т стали, а "отсталый" - 100 т
.
Именно поэтому на Украине при начале кризиса и погасили сразу большинство мартеновских печей, и только потом часть конвертеров и электропечей. И поэтому в РФ (куда кризис пришел чуть позже) в этом месяце на Северстали остановили мартеновский цех (который до того планировали закрыть в 2011 г.).