«ДЕКЛАРАЦИЯ 200Н»
1. Изделие должно быть полностью ИЗГОТОВЛЕННО инициативной группой, с применением материалов, находящихся в ОТКРЫТОЙ (что должно быть подтверждено платежными документами) продаже.
2. Изделие должно быть ПЕРСПЕКТИВНЫМ – то есть позволять дальнейшее развитие, вплоть до орбитального запуска.
3. Изделие должно быть БЕЗОПАСНЫМ для окружающих, как минимум при соблюдении определенных правил, известных и соблюдаемых ВСЕМИ участниками работ.
По пункту 1:
Краткий список материалов ДОСТУПНЫХ для приобретения:
Стеклоткани
Угленить и углеткани
Эпоксидные смолы
Полиэтилен (в порошке, пленке, гранулах)
Алюминий (в порошке, стружке)
Конструкционные стали
Конструкционные сплавы алюминия
Жидкий кислород
По пункту 2
-Изготовление желательно из материалов наиболее СОВЕРШЕННЫХ в технологическом и массопрочностном аспектах.
-Изделие должно предусматривать ВОЗМОЖНОСТЬ организации МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ конструкции на основе максимально УНИФИЦИРОВАННЫХ ступеней.
-Изделие должно иметь МАКСИМАЛЬНО большой удельный импульс.
-Изделие должно иметь максимально ПРОСТОЕ управление.
По пункту 3
Наиболее подходящим типом изделия при соблюдении и предыдущих ПУНКТОВ «Декларации 200Н» является СХЕМА при отсутствии ТОЧЕЧНО термически напряженных и напряженных по давлению узлов и без деталей совершающих поступательно-вращательные движения (турбокомпрессоры и т .д.)А также без элементов склонных к САМОВОСГОРАНИЮ и ДЕТОНАЦИИ, при любых, в том числе и ЗАВЕДОМО ОШИБОЧНЫХ, концетрациях и технологиях.
Видится, что наиболее точное СООТВЕТСТВИЕ достигается при:
1. Использовании КРИОКИСЛОРОДА как ОКИСЛИТЕЛЯ и источника энергии НАДДУВА.
2. Использовании ПОЛИЭТИЛЕНА как ТОПЛИВА и камерообразующего конструктива, что позволяет, отказался от изготовления ТОЧЕЧНОНАПРЯЖЕННОГО узла – камеры сгорания.
3. Использования как ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ присадки – АЛЮМИНИЯ.
4. использования КОМПОЗИТОВ как основного КОНСТРУКЦИОННОГО материала.
5. Использования метода ЗАПРАВКИ безнасосным свободным ПЕРЕЛИВОМ кипящего криокислорода с последующей герметизацией бака заглушкой с предохранительным клапаном прямо перед стартом.
6. Использование ПОЛУШАХТНОГО метода организации стартового комплекса, когда все элементы заправки, хранения и контроля находятся ВЫШЕ изделия на старте.
Короткий список проблем:
1. Изготовление баков-корпусов – стеклоткань, углеткань и т.д.
Необходимо изготовить РЯД одинаковых изделий (например 10-15) по каждой технологии – и наддуть их, просто из обычного технического баллона, и ЗАМЕРИТЬ «КАКОЕ БЕЗОПАСНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИ…»(Материал, толщина, кол-во слоев, вес на м3 и т.д.)
2. Изготовить СМЕСЬ – полиэтилен РАЗНЫХ марок + алюминий разной «крупности» (стружка, серебрянка и т.д.) проверить технологию (температура плавления, давление, приспособы разные и т.д), ее механические, химические и термические св-сва.
3. Стартовый и стендовый комплексы, а лучше универсальный, мобильный (в смысле возимый) стенд-заправочно-стартовый комплекс.
4. И т.д и т.п
С уважением, Ник