Твёрдые ракетные топлива XX

Piroman> С20

Что такое С2О ? По поведению очень похоже на Cu2O, полежавший и окисленный с поверхности до CuO. Я такой сплавлял, появляется красный цвет и идёт сильное вспенивание.

Piroman> начало застывание расплава -170 гр. после застывания очень твердый (по сравнению с НА)

При застывании нужно перемешивать расплав, тогда он застывает не камнем, а рассыпается в порошок или хотя бы в мелкие кусочки.

Piroman> Что будем делать дальше ? есть силикон нейтральный белый

Именно белый или просто прозрачный?

Piroman>> начало застывание расплава -170 гр. после застывания очень твердый (по сравнению с НА)
Serge77> При застывании нужно перемешивать расплав, тогда он застывает не камнем, а рассыпается в порошок или хотя бы в мелкие кусочки.
Piroman>> Что будем делать дальше ? есть силикон нейтральный белый
Serge77> Именно белый или просто прозрачный?

Да, специально оставлял остывать , чтобы проверить температуру.
обратный нагрев до 190 гр прошел штатно, выделения газов не было. неостывший расплав растер в средние комочки

полученный поршок выдерживает удар молотком на наковальне.

Да Cu20. Химреактив. Ч.

силикон нейтральный именно белый. прозрачных нейтральных не встречал. ибо выбор нейтральных не большой.

Serge77> Именно белый или просто прозрачный?

Я купил Сeresit Neutral transparent. Шприц на 280 мл; 33 грн.


***
Ничего такого, что описывал Piroman, я не наблюдал. Всё тихо и спокойно, как простая сорбитовая карамель, даже скучно. У Piroman точно не CuO, потому что у меня - точно CuO. Я из него алюминиевый термит делал, и всё получилось.

Non-conformist> Я купил Сeresit Neutral transparent. Шприц на 280 мл; 33 грн.

Лежит туба 310 мл BAU MASTER производства Таллин. Санитарный, с фунгицидами.
цена $5,3 за тубу.

Non-conformist> Ничего такого, что описывал Piroman, я не наблюдал. Всё тихо и спокойно, как простая сорбитовая карамель, даже скучно. У Piroman точно не CuO, потому что у меня - точно CuO.

Да, у меня Cu2O.

Вчерашний "учебно-тренировочный" помол не прошёл даром. Сегодня утром открываю барабан - а там вся моя чугунная дробь медью покрыта.

Во-первых нужен пластиковый барабан, а во-вторых надо подбирать материал шаров. Проще всего имхо сразу взять мелкую гальку. Эта конфигурация материалов, кстати, может пригодиться и для измельчения компонентов токопроводящего лака - там тоже всё с металлом реагирует, токопроводность теряется.

А пока, видимо, действительно придётся утешиться ступкой. Которой нет и не было.

Non-conformist> А пока, видимо, действительно придётся утешиться ступкой. Которой нет и не было.
На куске стекла чем-будь гладким и твердым (например куском толстого стекла с ручкой) можно легко и просто перетереть не очень твердые вещества.

...

Non-conformist> Вчерашний "учебно-тренировочный" помол не прошёл даром. Сегодня утром открываю барабан - а там вся моя чугунная дробь медью покрыта.

Я только что хотел написать, что медь в растворе может корродировать. А внутренняя поверхность барабана? Он же стальной?

Растереть можно, раскатывая бутылкой на ровном стекле или металле.

С барабаном всё в порядке, по крайней мере визуально. Именно дробь покрылась телесно-розовым налётом.

Не нравятся мне эти бутылочные технологии... Растереть можно, не спорю, но хочется надёжного результата. Имхо известный промежуток времени, проведённый продуктом в барабанах ШМ сходных габаритов, даст хорошо воспроизводимую дисперсность окислителя - и от партии к партии, и от участника к участнику. Т.е. результат, от которого можно будет отталкиваться в дальнейшем. Сперва час подержать, потом два, потом пять...

А пестик... Вынужденная мера, чтобы только посмотреть, что получается. После песдика имхо нет никакого смысла замерять скорость горения образца на открытом воздухе. Гораздо эффектнее и толковее будет слепить из такого топлива парочку спиннеров. В чисто рекламных целях.

Non-conformist> Не нравятся мне эти бутылочные технологии... Растереть можно, не спорю, но хочется надёжного результата. Имхо известный промежуток времени, проведённый продуктом в барабанах ШМ сходных габаритов, даст хорошо воспроизводимую дисперсность окислителя - и от партии к партии, и от участника к участнику.

Такой подход к делу заслуживает всяческой похвалы, но работая с топливами на АНДДМ я заметил весьма низкую зависимость скорости горения топлива от величины зерен окислителя. Дело в том что в условиях работы двигателя да и вообще высокой температуры горения алюминизированного топлива АНДДМ ведет себя чем то похоже на БГО (быстрогорящий окислитель) а у топлив на БГО как известно зависимость скорости горения от фракции окислителя иная нежели для обычных окислителей, многие из них при уменьшении фракции окислителя показывают меньшую скорость горения топлива, при некотором увеличении большую. Связывать это можно с тем что при определенном размере частиц БГО (гранулы БГО выгорают как правило быстрей чем массив связующего/металлического горючего их окружающего) образуется особых свойств раскаленный каркас (шлак) который видимо может ускорять горение топлива действуя подобно тепловому ножу набранному из вольфрамовых игл и подводимому к фронту горения топлива сервоприводом в РДТТ с переменной тягой.

Pashok> (гранулы БГО выгорают как правило быстрей чем массив связующего/металлического горючего их окружающего)

О, вот это правильная мысль. Только дальше рассуждения слишком запутаны. На самом деле достаточно уже того, что зёрна окислителя сами быстро "пыхают", как только оголяются и попадают в зону нагрева. Поэтому действительно слишком сильно размалывать их не нужно и даже вредно. Но для вопроизводимости всё-таки нужно соблюдать более-менее одинаковую дисперсность окислителя в разных партиях топлива.

Serge77> Но для вопроизводимости всё-таки нужно соблюдать более-менее одинаковую дисперсность окислителя в разных партиях топлива.

Тоже правильно.

Зёрна "пыхают" и таким образом увеличивают площадь свода горения. Действуют подобно пузырькам...

Non-conformist> Зёрна "пыхают" и таким образом увеличивают площадь свода горения. Действуют подобно пузырькам...

Именно. Плюс, возможно, за счёт "пыха" диспергируют близлежащие прослойки связки с металлом.

Non-conformist> Зёрна "пыхают" и таким образом увеличивают площадь свода горения. Действуют подобно пузырькам...

Плюс в тонком слое образуется особой структуры ячеистый раскаленный шлак так же увеличивающий скорость горения

Pashok> Плюс в тонком слое образуется особой структуры ячеистый раскаленный шлак так же увеличивающий скорость горения

Это уже выдумки. Какой шлак? Из чего? Все "шлаки" жидкие при той температуре.

Serge77> Это уже выдумки. Какой шлак? Из чего? Все "шлаки" жидкие при той температуре.

Это не выдумки, а некоторые наблюдения (возможно ошибаюсь) шлак существует не долго, повторюсь в очень тонком слое (держит структуру) По поводу того жидок он или нет есть пара моментов, да в зоне реакции он жидок (2500-3000С) безспорно, но перед этой зоной сперва следует зона прогрева топлива, затем зона газификации БГО, затем зона газификации горючего (вот как раз таки на этой стадии газификации и проявляется действие шлака, он как правило углеродистый и может либо ускорять процесс либо замедлять его) Кстати малая скорость горения ТРТ на нитрате аммония со многими органическими связующими объясняется именно меньшей температурой ее разложения чем у большинства органических связующих, как следствие образованием ячеистого углеродного каркаса в зоне газификации горючего который в данном случае замедляет процесс горения. И это уже не мои догадки а литературные данные из книги "Военно-технический анализ состояния и перспективы развития ракетных топлив"
Автор: Цуцуран В. И., Петрухин Н. В., Гусев С. А.
В случае с АНДДМ это пока только предположения, возможно ошибочные, а возможно и нет.

Странно, почему ты считаешь, что в этом случае углеродистый шлак должен ускорять, если в книжке пишут, что он замедляет. Даже если не смотреть в книжку, всё равно непонятно, почему пористый уголь должен иметь высокую теплопроводность, а именно она требуется для передачи тепла из зоны горения вглубь топлива.

Ускорение в основном связано с очень простым фактом - резким повышением температуры за счёт горения металла. Этого можно добиться без всякой меди, достаточно просто НА-силикон-металл, здесь скорость уже в 10 раз выше, чем без металла. Добавление меди повышает скорость ещё раза в два, т.е. сравнительно ненамного, по сравнению с повышением просто за счёт металла, т.е. повышения температуры.

Serge77> Странно, почему ты считаешь, что в этом случае углеродистый шлак должен ускорять, если в книжке пишут, что он замедляет.

В случае с анддм/силиконом шлак содержет помимо углерода, окись кремния и окись меди, подозреваю их каталитическое воздействие на процесс.

Serge77> Ускорение в основном связано с очень простым фактом - резким повышением температуры за счёт горения металла.

По этому пункту полностью согласен. Ибо температура разложения АС мала и продукты ее распада имеют малый окислительный потенциал по отношению к органике, поэтому картину исправляет металл по отношению к которому данные продукты всетаки не такие слабые окислители.

Serge77> Ускорение в основном связано с очень простым фактом - резким повышением температуры за счёт горения металла.

Причем в случае с алюминием только пудра (из доступного) горит на поверхности, причем видимо ПАП-2 лучше чем ПАП-1. Но она же и очень сильно повышает вязкость. Интересно проследить закономерность скорости горения от кол-ва алюминия.