В складку уголка (или пакета уголков, вложенных друг в друга) упираю губку кулачка обычного трёхкулачкового патрона. При этом со внутренними гранями полок уголка соприкасается не рабочая поверхность кулачка, а смежные с нею две плоские грани (по-моему там получается как раз 90 градусов). Зажимаю патрон - два других кулачка такими же плоскими гранями упираются в наружные поверхности полок уголка. Ось вращения зажатого таким образом уголка проходит в районе его вершины. Осевая центровка уголка либо пакета уголков в патроне не требует каких-либо ухищрений (многократных попыток зажима и т.п.) - даже тот весьма изношенный патрон, которым я работаю, демонстрирует неизменно превосходный результат.
Максимальный вылет 4х пакета дюралевого 15 х 1,5 уголка, детали из которого мне приходилось торцевать таким образом, составил около 100 мм. Рабочий конец пакета при этом стягивался миниатюрной винтовой струбцинкой, с отступом от плоскости обработки примерно 15 мм. Обороты - минимальные для школьного токарного станка (там всего три скорости). Какой-либо горбатости или тем паче неперпендикулярности торцов после описанной обработки замечено не было - качество торцевания контролировалось угольником.
Пакет 4х дюралевых пластин 120 х 45 х 2 таким способом отторцевать не удалось - после обработки поверхность получалась горбатая ~ 0,5 мм. Всё-таки пластина - это не уголок, жёсткость не та. Да и звук при обработке это обстоятельство красноречиво подтверждал. Струбцина не помогла. Однако если бы патрон позволил зажать пакет плоских пластин поближе к плоскости обработки - так, чтобы вылет не превышал двадцати-тридцати миллиметров, то я думаю, что в этом случае и плоские пластины отторцевались бы идеально. Однако в случае плоских пластин имхо вылезла бы проблема осевого центрования их в патроне - т.е. проблема перпендикулярности торцов...