-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2014/06/128x128-crop/05-3500624-000-grafik-tyagi-dvigatelya-ma-40-10-r-40-61-.png)
РДТТ конструкции технологии материалы - XVIII
Теги:
Massaraksh
Спасибо, pinko.
Почитал, послушал умных людей, подумал - с идитолом выйдет дешевле, и удобнее.
Почитал, послушал умных людей, подумал - с идитолом выйдет дешевле, и удобнее.
Новолачные (термопластичные) смолы образуются как на основе трифункциональных, так и ... - Справочник химика 21
[ [Стр. »] [ [Стр. »] [Выходные данные] // chem21.info
Это сообщение редактировалось 19.05.2016 в 07:39
инфо
инструменты
Massaraksh> А так пока вот что получается:
Ты не опасаешься, что защиту сорвет с места и закупорит критику?
Ты не опасаешься, что защиту сорвет с места и закупорит критику?
lincoln> Ты не опасаешься, что защиту сорвет с места и закупорит критику?
Пока закреплю на сопле болтиками М3 по краям.
Хотя, для следующего двигателя немного переделаю конструкцию сопла.
Пока закреплю на сопле болтиками М3 по краям.
Хотя, для следующего двигателя немного переделаю конструкцию сопла.
Это сообщение редактировалось 19.05.2016 в 17:55
Massaraksh> Кстати, я тут подумал, что защиту конфузора вполне можно склеить из стеклоткани и эпоксидной смолы в виде полого усеченного конуса.
А ведь все так хорошо начиналось )))
Massaraksh> А так пока вот что получается:
А получается, что для многоразового движка ты хочешь лепить одноразовую защиту конфузора - ????
Может просто сделать одноразовый конфузор, из того жебакелита текстолита? - доступ к токарке у тебя есть.
Или всю донную часть точить из текстолита? - выйдет одноразовой.
Да, что текстолит - какая разница, сколько улетит (обуглится) материала? - 0.5 или 6мм. И столь ли критично для твоей конструкции наличие входного конуса? - вон, у круглых двигателей критика в корпус утапливается.
ИТОГО: Я бы делал графитовую критику в форме грибка, а под шляпку положил шайбу изтекстолита 4мм или же вообще ДСП/МДФ до 8мм, в качестве ТЗП задней крышки. Ну,выгорят 6мм МДФ - зато дешево, технологично (вырезаем коронками), многоразово.
А ведь все так хорошо начиналось )))
Massaraksh> А так пока вот что получается:
А получается, что для многоразового движка ты хочешь лепить одноразовую защиту конфузора - ????
Может просто сделать одноразовый конфузор, из того же
Или всю донную часть точить из текстолита? - выйдет одноразовой.
Да, что текстолит - какая разница, сколько улетит (обуглится) материала? - 0.5 или 6мм. И столь ли критично для твоей конструкции наличие входного конуса? - вон, у круглых двигателей критика в корпус утапливается.
ИТОГО: Я бы делал графитовую критику в форме грибка, а под шляпку положил шайбу из
Это сообщение редактировалось 19.05.2016 в 18:58
CATO> Может просто сделать одноразовый конфузор, из того же бакелита текстолита?
Я думал об этом, интересная идея.
CATO> Или всю донную часть точить из текстолита? - выйдет одноразовой.
Тоже думал.
CATO> ИТОГО: Я бы делал графитовую критику в форме грибка, а под шляпку положил шайбу из текстолита 4мм или же вообще ДСП/МДФ до 8мм, в качестве ТЗП задней крышки. Ну,выгорят 6мм МДФ - зато дешево, технологично (вырезаем коронками), многоразово.
Не эстетично.
Я думал об этом, интересная идея.
CATO> Или всю донную часть точить из текстолита? - выйдет одноразовой.
Тоже думал.
CATO> ИТОГО: Я бы делал графитовую критику в форме грибка, а под шляпку положил шайбу из текстолита 4мм или же вообще ДСП/МДФ до 8мм, в качестве ТЗП задней крышки. Ну,выгорят 6мм МДФ - зато дешево, технологично (вырезаем коронками), многоразово.
Не эстетично.
Massaraksh> Не эстетично.
"Вам шашечки или ехать?"
"Вам шашечки или ехать?"
CATO> "Вам шашечки или ехать?"
"И того и другого. А хлеба вообще не надо"
"И того и другого. А хлеба вообще не надо"
Ну, вот что-то типа такого.
Или даже такого.
Но это на будущее.
Или даже такого.
Но это на будущее.
Прикреплённые файлы:
CATO> Может просто сделать одноразовый конфузор, из того же бакелита текстолита? - доступ к токарке у тебя есть.
Между прочим, у шаттловских SRB только корпуса были многоразовыми, а сопло было одноразовым!
Между прочим, у шаттловских SRB только корпуса были многоразовыми, а сопло было одноразовым!
Massaraksh>> А так пока вот что получается:
lincoln> Ты не опасаешься, что защиту сорвет с места и закупорит критику?
Кстати, если кто подумал, что на фото внизу слева - защита конфузора, это не так. Это пуансон и матрица для создания защиты.
lincoln> Ты не опасаешься, что защиту сорвет с места и закупорит критику?
Кстати, если кто подумал, что на фото внизу слева - защита конфузора, это не так. Это пуансон и матрица для создания защиты.
А как насчет фенопластов в качестве ТЗП?
CATO>> Может просто сделать одноразовый конфузор, из того же бакелита текстолита?
Massaraksh> Я думал об этом, интересная идея.
Все уже давно сделано и испытано. http://files.balancer.ru/forums/.../2013/04/20-3127194-dsc03408.jpg
Зайти в мой профайл в аттачи. Почерпнешь для себя много интересного
Massaraksh> Я думал об этом, интересная идея.
Все уже давно сделано и испытано. http://files.balancer.ru/forums/.../2013/04/20-3127194-dsc03408.jpg
Зайти в мой профайл в аттачи. Почерпнешь для себя много интересного
Massaraksh> Кстати, если кто подумал, что на фото внизу слева - защита конфузора, это не так. Это пуансон и матрица для создания защиты.
Любишь ты огород городить - болтики, матрицы..
Простая графитовая вставка посаженная на силикон без проблем работает в алюминиевых сопловых блоках в моторах на ПХА. А у ПХА температура (и давление в моих моторах) поболее будет, чем на НК.
Любишь ты огород городить - болтики, матрицы..
Простая графитовая вставка посаженная на силикон без проблем работает в алюминиевых сопловых блоках в моторах на ПХА. А у ПХА температура (и давление в моих моторах) поболее будет, чем на НК.
lincoln> Простая графитовая вставка посаженная на силикон без проблем работает в алюминиевых сопловых блоках
Один раз (по вашему совету с этого форума) посадил сопловой блок на силикон. После прожига не смог достать. Спеклось насмерть. Двигатель пришлось выкинуть.
Очень интересно как вам удается это делать. И что за силикон такой волшебный.
Один раз (по вашему совету с этого форума) посадил сопловой блок на силикон. После прожига не смог достать. Спеклось насмерть. Двигатель пришлось выкинуть.
Очень интересно как вам удается это делать. И что за силикон такой волшебный.
N.a.> Один раз (по вашему совету с этого форума) посадил сопловой блок на силикон.
Сопловой блок или вставку? Силикон или силиконовую смазку?
N.a.> После прожига не смог достать. Спеклось насмерть. Двигатель пришлось выкинуть.
Значит не в силиконе дело, а предполагаю, что в конструктиве мотора. Выложи чертеж, укажи материал корпуса и соплового блока.
N.a.> И что за силикон такой волшебный.
Самый обычный - кремний органика.
Сопловой блок или вставку? Силикон или силиконовую смазку?
N.a.> После прожига не смог достать. Спеклось насмерть. Двигатель пришлось выкинуть.
Значит не в силиконе дело, а предполагаю, что в конструктиве мотора. Выложи чертеж, укажи материал корпуса и соплового блока.
N.a.> И что за силикон такой волшебный.
Самый обычный - кремний органика.
lincoln> Любишь ты огород городить..
Вот тут ты кое-чего недопонимаешь. Кроме конечной цели, интересен и сам процесс. Мне, к примеру, интересна сама технология получения бакелитовой пластмассы.
Точно так же, как мне интересно создать с нуля отдельные элементы БРЭО, а не воспользоваться готовыми.
И вообще:
Вот тут ты кое-чего недопонимаешь. Кроме конечной цели, интересен и сам процесс. Мне, к примеру, интересна сама технология получения бакелитовой пластмассы.
Точно так же, как мне интересно создать с нуля отдельные элементы БРЭО, а не воспользоваться готовыми.
И вообще:
Эй, вы, задние! Делай, как я.
Это значит - не надо за мной.
Колея эта - только моя!
Выбирайтесь своей колеей.
Skyangel
Massaraksh> Ну, вот что-то типа такого.
В случае вставки, диффузор должен начинаться в графите.
В случае вставки, диффузор должен начинаться в графите.
Skyangel> В случае вставки, диффузор должен начинаться в графите.
Не совсем понял, как?
Не совсем понял, как?
Skyangel>> В случае вставки, диффузор должен начинаться в графите.
Massaraksh> Не совсем понял, как?
Я несколько постов выше давал чертеж. Посмотри, как там вставка сделана - диффузор начинается в самой вставке и далее уже продолжается в корпусе.
Massaraksh> Не совсем понял, как?
Я несколько постов выше давал чертеж. Посмотри, как там вставка сделана - диффузор начинается в самой вставке и далее уже продолжается в корпусе.
Skyangel> Я несколько постов выше давал чертеж. Посмотри, как там вставка сделана - диффузор начинается в самой вставке и далее уже продолжается в корпусе.
Понял, спасибо.
Понял, спасибо.
Прикреплённые файлы:
Gеnеral
Gеnеral
втянувшийся
Както давно, тут было обсуждение как делать проточку под стопорное кольцо и как выбирать о-ринг, может кто поможет? У меня трубы алюминиевые:
Днар-40 стенка 1,5мм,
Днар-50 стенка 1,5мм,
Днар-60 стенка 2,0мм,
Днар-70 стенка 3,5мм.
Спасибо
Днар-40 стенка 1,5мм,
Днар-50 стенка 1,5мм,
Днар-60 стенка 2,0мм,
Днар-70 стенка 3,5мм.
Спасибо
Gеnеral> Както давно, тут было обсуждение как делать проточку под стопорное кольцо и как выбирать о-ринг, может кто поможет?
С уплотнительными кольцами я для себя вывел следующее - при давлении 4-6 МПа кольцо должно выступать на 0.2-0.3 мм над соплом и иметь запас по ширине 0.3-0.4 мм. То есть, например, ДНар-60, стенка 2мм,
нужно кольцо 050*056-36-2-2 или 049*055-36-2-2, проточка по высоте 3.3-3.4 мм, проточка по ширине 3.9-4.0 мм. Но кольца тоже, бывает, отличаются, даже в одной партии, друг от друга.
Со стопорными кольцами я пока не работал.
С уплотнительными кольцами я для себя вывел следующее - при давлении 4-6 МПа кольцо должно выступать на 0.2-0.3 мм над соплом и иметь запас по ширине 0.3-0.4 мм. То есть, например, ДНар-60, стенка 2мм,
нужно кольцо 050*056-36-2-2 или 049*055-36-2-2, проточка по высоте 3.3-3.4 мм, проточка по ширине 3.9-4.0 мм. Но кольца тоже, бывает, отличаются, даже в одной партии, друг от друга.
Со стопорными кольцами я пока не работал.
Lyonix
новичок
Gеnеral> Както давно, тут было обсуждение как делать проточку под стопорное кольцо и как выбирать о-ринг, может кто поможет? У меня трубы алюминиевые:
Gеnеral> Спасибо
http://forums.airbase.ru/2015/04/t64791,315--rdtt-konstruktsii-tekhnologii-materialy-xviii.html#p3809315
Gеnеral> Спасибо
http://forums.airbase.ru/2015/04/t64791,315--rdtt-konstruktsii-tekhnologii-materialy-xviii.html#p3809315
Gеnеral> Как-то давно, тут было обсуждение как делать проточку под стопорное кольцо и как выбирать о-ринг, может кто поможет?
Конструктив по уплотнительным кольцам см. РДТТ конструкции технологии материалы - XVIII [CATO#17.04.15 11:44]
Пример: Труба / Днар-50 стенка 1,5мм
1) D цилиндра (внутрнний д. трубы) = 50-1,5х2 = 47мм
2) Ищем в сортаменте, исходя из D цилиндра-> 043-047-25 (042.0-2.5 - импорт)
3) имеем d штока (проточки) = 43мм
4) сечение (толщина) кольца 2,5мм
Итого:
-материал выбирается исходя из давления и др;
-размерность из имеющихся в сортаменте по D цилиндра (внутрнний д. трубы);
-получаем d штока (по проточке);
-глубина проточки ~ 75-80% от сечения, ширина - на 25-30% больше толщины кольца
(Проверим: дельта d =47-43=4мм; обжатие кольца = 4/(2*2.5) *100 = 80%)
Gеnеral> Спасибо
Не за что)
Кольца стопорные ГОСТ 13943-86 (DIN 472) - все очень доходчиво.
Несущая способность узла дается, проверь сколько мяса остается в стенке трубы после проточки
Конструктив по уплотнительным кольцам см. РДТТ конструкции технологии материалы - XVIII [CATO#17.04.15 11:44]
Пример: Труба / Днар-50 стенка 1,5мм
1) D цилиндра (внутрнний д. трубы) = 50-1,5х2 = 47мм
2) Ищем в сортаменте, исходя из D цилиндра-> 043-047-25 (042.0-2.5 - импорт)
3) имеем d штока (проточки) = 43мм
4) сечение (толщина) кольца 2,5мм
Итого:
-материал выбирается исходя из давления и др;
-размерность из имеющихся в сортаменте по D цилиндра (внутрнний д. трубы);
-получаем d штока (по проточке);
-глубина проточки ~ 75-80% от сечения, ширина - на 25-30% больше толщины кольца
(Проверим: дельта d =47-43=4мм; обжатие кольца = 4/(2*2.5) *100 = 80%)
Gеnеral> Спасибо
Не за что)
Кольца стопорные ГОСТ 13943-86 (DIN 472) - все очень доходчиво.
Несущая способность узла дается, проверь сколько мяса остается в стенке трубы после проточки
Это сообщение редактировалось 26.05.2016 в 15:18
Massaraksh> нужно кольцо 050*056-36-2-2 или 049*055-36-2-2, проточка по высоте 3.3-3.4 мм, проточка по ширине 3.9-4.0 мм. Но кольца тоже, бывает, отличаются, даже в одной партии, друг от друга.
D цилиндра (внутрнний д. трубы)____56 (55)мм
Диаметр штока (по проточке)________50 (49)мм
Разница посадочных D_________________6 мм
Толщина кольца_______________________3.6 мм
Обжатие_________(3.6*2)/6=1.2________~ 20%
Диаметр поршня_____________________55,7 (54,7)мм;
Глубина проточки_____________(6-0.3)/2 = 2.85 (~3 мм)
Ширина________________________3.6х125% = 4.5мм
С глубиной проточки лучше недобдеть, чем перебдеть -если не лезит, резинку можно пройтись нулевкой; металл-то наращивать сложнее)
D цилиндра (внутрнний д. трубы)____56 (55)мм
Диаметр штока (по проточке)________50 (49)мм
Разница посадочных D_________________6 мм
Толщина кольца_______________________3.6 мм
Обжатие_________(3.6*2)/6=1.2________~ 20%
Диаметр поршня_____________________55,7 (54,7)мм;
Глубина проточки_____________(6-0.3)/2 = 2.85 (~3 мм)
Ширина________________________3.6х125% = 4.5мм
С глубиной проточки лучше недобдеть, чем перебдеть -если не лезит, резинку можно пройтись нулевкой; металл-то наращивать сложнее)
Это сообщение редактировалось 26.05.2016 в 15:14
Copyright © Balancer 1997..2022
Создано 22.11.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 22.11.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
