Атмосфера: Все сообщения за 29 Октября 2007 года

 
ПнВтСрЧтПтСбВс
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31

Атмосфера

опытный

Serge77>> Силикат натрия не просто пропитывает керамику, он с ней реагирует, особенно при нагревании. Поэтому после обжига там уже нет исходного силиката, а есть какие-то новые минералы, видимо более прочные.
timochka> Возможно. Тебе, барин, виднее :-)

Почитал то - см.прикрепленный документ
Почитал это - http://izvestija.kgasu.ru/files/N1(5)2006/Remeznekova_42-44.pdf
Тогда каолин+кремнезём=цитирую:"в процессе обжига алюминат натрия,
взаимодействуя с кремнеземом, образует
легкоплавкие эвтектики силиката натрия, в которых
растворяется глинозем. Вследствие этого из расплава
выкристаллизовываются такие высокопрочные и
химически стойкие соединения, как муллит
(3Al2O3?2SiO2), нефелин (Na2O?Al2O3?2SiO2) и полевой
шпат типа альбита (Na2O?Al2O3?6SiO2), значительно
повышающие физико-механические свойства готовых
изделий.
Это понятно. При замесе керамики можно просто кремнезёма добавить, и всё. Таково будет действие и силикатного клея при обжиге. На добавку кремнезёма в керамассу я вышел ещё при подборе рецептуры(исходя из доступных глин). Однако при работе РД нет статичных физических условий для протекания описанных процессов. Думаю, засохший в керамике силикатный клей(без последующего обжига) в РД имеет другой, отличный от изменения структуры керамики(после обжига с присадкой), механизм действия.
Дальше из И-нета:
"АБЛЯЦИЯ (лат. ablatio — отнимание, отнесение) — унос массы с поверхностей твердых тел высокотемпературным скоростным газовым потоком, обтекающим эти поверхности. Абляционное разрушение поверхностного слоя твердого тела, сопровождающееся уносом массы, происходит при значительных перепадах т-ры (до сотен градусов на миллиметр слоя по глубине), является результатом комбинированного воздействия тепла (при этом твердый материал переходит в неконденси-рованное состояние), и агрессивных сред газового потока. Кроме того, под воздействием тепла газового потока поверхность твердого тела прогревается до т-ры, при к-рой начинается унос массы. Расход тепла на прогрев твердого тела определяется теплоемкостью и теплопроводностью материала, массой и теплофизически-ми свойствами газов, к-рые образуются в объеме материала и диффундируют (см. Диффузия) к поверхности, а также экзо- и эндотермическими хим. реакциями, протекающими в материале. Вдувание газовых компонентов в поверхностный слой и потери тепла (вследствие излучения, ионизации, возбуждения атомарных и мол. продуктов реакции в пограничном слое) снижают уровень теплового потока к поверхности твердого тела. Рекомбинация атомов, радикалов и ионов, образующихся в пограничном слое, окисление, происходящее при А., повышают уровень теплового потока, а следовательно, и скорость уноса массы. Пороговые значения теплового потока, при к-рых начинается А., определяются составом материала и, как правило, составляют от нескольких сот до нескольких тысяч ккал!мЧек. Явление А. используют при создании т. н. жертвенных материалов для теплонапряженных узлов или агрегатов космической и ракетной тех-
ники, а также теплозащитных материалов, предохраняющих различные узлы и агрегаты от воздействия высоких т-р. К жертвенным относятся металлические и неметаллические (керамика, стекло) материалы, тугоплавкая составляющая к-рых образует пористый каркас, заполненный компонентом, способным поглощать тепло либо вследствие перехода твердого материала в некон-денсированное состояние (см. Плавление, Сублимация), либо в результате эндотермического хим. превращения. Отбор тепла на плавление и сублимацию твердого материала способствует абляционному охлаждению изделия. Теплозащитными являются различные армированные материалы, для армирования к-рых используют асбестовое волокно, стеклянное волокно, спец. ткани, в качестве связующих веществ — цементы, неорганические полимеры и пр. Одна из важпых характеристик материала — абляционная стойкость, определяемая количеством тепла, затрачиваемого на унос единицы массы с поверхности материала. Зависит от природы, структуры, теплофизи-ческих и прочностных св-в материала, каталитической способности поверхности и т. п. Для увеличения абляционной стойкости в состав материала вводят различные высоко-энтальпийные наполнители. Потери массы вследствие уноса уменьшают армированием материала, добавлением веществ, к-рые при повышении т-ры скрепляют материал (в результате образования вторичных фаз, уменьшающих его дефектность), упорядочиванием газового потока у поверхности твердых тел, что достигается оптимальным выбором состава материала, обеспечивающего в процессе абляции образование поверхности с минимальной шероховатостью, и подбором изделия оптимальной формы."
 
 
Это сообщение редактировалось 29.10.2007 в 13:54

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru