-
Машинист: Все сообщения за 30 Мая 2008 года
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Опять же, про экстренную мед. помощь - оказывать можно всем, а вот с кого из пациентов денег требовать, это уже другой вопрос...
инфо
инструменты
D.Vinitski> Власть должна обслуживать народ, а не устраивать из любого повода напоминание о своей богоизбранности.
AGRESSOR> Это бредни слабых людей. Настолько слабых, что они выдумали для себя такие "законы" и пытаются всех убедить в единственной верности этих "законов". Власть - это всегда привилегия и прерогатива сильных, способных пробиться наверх, а от хищников глупо требовать, чтобы они не ели мясо. На любом уровне так всегда было и будет; нравится это кому или нет.
AGRESSOR> Сильные слабым ничего не должны. Чем быстрее поймете, тем проще будет жить.
Так кому власть должна, а кому нет?
Так вот, мне оттуда запомнилось предсказание, что, мол, в будущем (писалось в 50-е годы) будет очень прочное бездислокационное железо, коего пока получены только микроскопические ворсинки, и будут из него строить башни высотой в километр и прочий коммунизм.
Я так понимаю, чтобы повысить прочность, металл как раз "набивают дислокациями по самое нехочу" путём холодной обработки. И чем больше плотность дислокаций, тем выше прочность (но и хрупкость тоже) металла.
Так в чём же прикол с этим бездислокационным железом? Не совсем же бред там писали?
То есть, если в металле мало дислокаций, он будет легко пластически деформироваться, если много, то будет более хрупким, но если дислокаций совсем не будет - то опять же будет хрупким, но прочным?
Здесь по-другому объясняют
Что пластическая деформация - это и есть сдвиг дислокаций, а не слоёв. 
Dislocation - Wikipedia, the free encyclopedia
In materials science, a dislocation is a crystallographic defect, or irregularity, within a crystal structure. The presence of dislocations strongly influences many of the properties of materials. The theory describing the elastic fields of the defects was originally developed by Vito Volterra in 1907, but the term 'dislocation' to refer to a defect on the atomic scale was coined by G. I. Taylor in 1934. Some types of dislocations can be visualized as being caused by the termination of a plane of atoms in the middle of a crystal. // Дальше — en.wikipedia.org>Until the 1930s, one of the enduring challenges of materials science was to explain plasticity in microscopic terms. A naive attempt to calculate the shear stress at which neighbouring atomic planes slip over each other in a perfect crystal suggests that, for a material with shear modulus G, shear strength τm is given approximately by:
>As shear modulus in metals is typically within the range 20 000 to 150 000 MPa, this is difficult to reconcile with shear stresses in the range 0.5 to 10 MPa observed to produce plastic deformation in experiments.
>In 1934, Egon Orowan, Michael Polanyi and G. I. Taylor, roughly simultaneously, realized that plastic deformation could be explained in terms of the theory of dislocations. Dislocations can move if the atoms from one of the surrounding planes break their bonds and rebond with the atoms at the terminating edge. In effect, a half plane of atoms is moved in response to shear stress by breaking and reforming a line of bonds, one (or a few) at a time. The energy required to break a single bond is far less than that required to break all the bonds on an entire plane of atoms at once. Even this simple model of the force required to move a dislocation shows that plasticity is possible at much lower stresses than in a perfect crystal. In many materials, particularly ductile materials, dislocations are the "carrier" of plastic deformation, and the energy required to move them is less than the energy required to fracture the material. Dislocations give rise to the characteristic malleability of metals.
U235> Добиться максимальной прочности можно создав идеальную, вообще без дислокаций, монокристаллическую структуру металла. Правда свойством пластической деформации такой монокристалл не обладает и разрушаться будет по "хрупкой" схеме, как любой кристалл, т.к. для развития тех самых сдвигов слоев, за счет которых происходит пластическая деформация, минимальное количество дислокаций все же нужно, т.к. именно с них такой сдвиг должен начаться.
U235> Башен из таких монокристаллов пока не делают, но лопатки авиадвигателей для Су-27 - уже вполне.
Но лопатки-то просто монокристаллические, с дислокациями, нет?
AGRESSOR:
предупреждение (+1) по категории «Обширная цитата на иностранном языке без перевода [п.16]»
Copyright © Balancer 1997..2024
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
