-
M&D: Все сообщения за 4 Февраля 2018 года
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 |
Вот при заливке эпоксидной заглушки в готовый стеклопластиковый корпус получить монолитного изделия ни как не получается. В какой то мере исправляет ситуацию зашкуривание поверхности корпуса в месте будущей заглушки. И все равно, при раздувании корпуса заглушка отрывается от стенки.
В твоих гидроиспытаниях муляжей двигателей из стеклоткани больше этому доказательств чем у меня.
Почти во всех разрушениях корпуса из-за хрупкости эпоксида (о чем я не спорю) было видно отслаивание элементов корпуса по склейке.
инфо
инструменты
Сразу хочу пожелать, что если ты вдруг решишь опубликовать свое таинственное решение проблемы вклейки заглушки, то пусть это решение будет применимо для цилиндрического корпуса.
Это сообщение редактировалось 04.02.2018 в 02:36
А что в качестве связки?
Оксид алюминия (порошок) и безо всякого графита "охренеть" какой текучий и теплопроводный.
Его можно до 95% в эпоксид замесить, и будет течь (это не относится к изготовлению сопла).
tatarin> ... Учи "Порошковую металлургию"...
Ты не внимателен, я отметил, что к соплу это не относится.
Вопрос остался, какая связка для оксида алюминия?
Просто чистый оксид спрессовать не возможно, он очень "текучь".
Щепотку оксида алюминия очень трудно удерживать между пальцами, он "утекает".
tatarin> Я в своих мрд давно прессую сухую смесь. разгар-0
А вот этот факт я подтверждаю. Прессованная и высушенная глина лучше держит разгар, чем термически обработанная.
Вот теперь интересно, как графит у которого напрочь отсутствует адгезия сумеет скрепить частички оксида алюминия?
Ты пробовал прессовать?
Если в глину (в которой и так оксида алюминия навалом) добавить графит, это повысит огнеупорность, но не стойкость к уносу.
По моему мнению, если сопло сделано из композита (даже из глины в качестве связки), то наполнитель должен иметь минимальную теплопроводность, чтобы не пропускать тепло в тело сопла. Я считаю что графит только навредит.
Что-то мне подсказывает, что жидкое стекло и без наполнителя слишком хрупкое, а с наполнителем будет просто беда.
Сделай с корпусе несколько радиальных отверстий, и залей эпоксид.
Дно получившейся заглушки в местах примыкания к стенкам корпуса обработай герметиком для предотвращения возможной протечки газов.
tatarin> Я не пробовал а прессую в данный момент с добавкой 2% Парафина. Попробуй сказать что парафин ничем не помогает. А с графитом прессует промышленность .
Промышленность использует графит именно для улучшения прессования (как твердую смазку).
Именно у Магу я его и покупал.
А вместо парафина купи там-же стеарат меди, у него дисперсность лучше чем у парафина, возможно даже лучше чем у графита. По крайней мере "срача" по всему дому, как с графитовой пылью, не будет.
tatarin> Ты слышишь что утверждаешь? А чего ты затеял спор раз и так знаешь?
Да просто графит ни как не участвует в скреплении частичек при перессовании.
Добавка графита лишь способствует улучшению процесса прессования, т.к. он скользкий.
Я не спорю, только высказываю свое мнение.
tatarin> ....а в сопле графит вне конкуренции.
Если представляет собой монолитную часть сопла.
Если в сопле графит как добавка, то скорей всего только все испортит, именно из-за своей высокой теплопроводности.
Это сообщение редактировалось 04.02.2018 в 12:18
А причем тут модульность, стеклопластик и бумага, если речь об адгезии эпоксид к эпоксиду?
Видимо ты снова невнимательно читаешь.
В порошковой мелаллургии после прессования следует процесс спекания, где частички порошка превращаются в единое целое.
tatarin> Прессовка и качество прессовки очень даже относится к изготовлению сопла! хотите поспорить что графит изготаливают не прессовкой а льют?)
Есть разные способы производства искусственного графита. Если его прессуют, то как правило добавляют связующее. В качестве связующего используют пек, это чуть ли не единственная хрень, которая прилипает к графиту.
tatarin> Осталось сделать и убедиться в правоте или ошибке
И это правильно!
Ну так где решение?
Я сразу от винтов откажусь.
Не правильно.
Не бывает эпоксида с модульностью равной "стеклу".
Как раз все наоборот.
Сперва трескается эпоксид, и все равно сколько этого эпоксида.
Xan> Стекло и прочие волокна тоже бывают разные.
Да мы и не спорим.
Как бы уже подразумевается, что эпоксид ЭД-20, а стекло Т11 или Т13, и нитки те же.
Саш, подскажи модуль упругости эпоксида.
Что-то найти не могу.
3000-4500 Н/мм2 - это он?
Это сообщение редактировалось 04.02.2018 в 19:32
Спасибо Xan.
Выходит, все цифры у стеклопластика и эпоксида примерно одинаковые, по крайней мере одного порядка.
Сейчас Саша скажет, что это не так.
Ага, что-то я запутался, все же на порядок меньше чем у стеклопластика.
Еще одна просьба, у тебя ответ уже в голове должен быть.
Какое давление держит стеклопластиковая труба диаметром 60мм из 3-х оборотов Т-13, если намотка по утку (перпендикулярно машинному направлению)?
Да, что-то я про карандаши и не подумал. Спасибо Sandro.
Знаю как электрощетки делают из графита и пека.
Один хрен без термической обработки не обойтись.
Sandro> PS: Ну и опять же порекламирую бакелит, который при высоких температурах графитизируется с поверхности.
Вот добавка графита в бакелит мною уже проверена.
С графитом обугливание проникает значительно глубже в тело сопла при прожиге.
Но образовавшийся бакелитовый кокс удерживает поверхность сопла от уноса.
Возможно, если бы этот процесс продолжался более длительное время, то сопло с добавкой графита сгорело и развалилось бы быстрее, чем бакелитовое сопло с древесным наполнителем.
Copyright © Balancer 1997..2024
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
